1. Roboten kan spare arbeidskraft og stabilisere produksjonen
1.1. BrukrobotFor å ta produkter kan sprøytestøpemaskinen være uten tilsyn, uten frykt for at noen eller ansatte skal bekymre seg.
1.2. Implementeringen av én person, én mekanisme (inkludert kutting av vannmunn, kutting av topp og pakking), utstyrt med et transportbånd, kan én person se på 4-5 maskiner, noe som sparer mye arbeidskraft og reduserer arbeidernes lønninger.
1.3. Folk vil bli slitne, og roboten vil være ute av produktet i fast tid, uten hvile, spesielt i varme eller nattskift er effekten mer tydelig.
1.4. Det er vanskeligere å rekruttere høyt utdannet personell til å betjene sprøytestøpemaskinen, og kostnadene øker, siden vanlig bioteknologipersonell ikke er svært teknisk og ansvarlig, noe som forårsaker vanskeligheter i produksjon og ledelse.
1.5. Mennesker kommer alltid overens med hverandre, noe som skaper konflikter og påvirker produksjonen. Bruk av roboter gjør dekompresjonen mindre kunstig, det vil ikke føre til for mye arbeidspress og konflikter internt, og forbedrer intern enhet og samhold i bedriften.
2. Hjelpe roboter med å gjøre operasjonen tryggere
2.1. Fordi arbeidslovgivningen fortsatt er solid og streng, vil bruk av roboter ikke lenger medføre risiko for utilsiktet skade på ansatte.
2.2. Mindre menneskelig kontakt med produktet, noe som unngår brannskader fra ansatte på grunn av overoppheting av produktet.
2.3. Du trenger ikke å bruke hendene for å gå inn i formen for å plukke opp produkter, noe som unngår sikkerhetsfarene som dette forårsaker.
2.4. Robotdatamaskinen er utstyrt med muggbeskyttelse, produktet i formen vil automatisk utløse en alarm og vil ikke skade formen.
3. Å hjelpe roboter kan forbedre produktkvaliteten
3.1. Hvis støpemaskinen for automatisk formutløsning faller ned, vil produktet bli ripet, flekket med olje og produsere defekte produkter.
3.2. Hvis en person tar ut produktet, finnes det fire problemer.
Det er en mulighet for at hånden vil ripe opp produktet.
Det er en mulighet for at hendene ikke er rene og skitne produkter.
Hvis flere hulrom blir oversett, og knus formen.
På grunn av tretthet fra personalet kan syklustiden påvirkes og produksjonseffektiviteten reduseres.
3.3. Ved å bruke transportbånd med robot kan produksjons- og pakkepersonalet konsentrere seg om kvalitet, og de vil ikke bli distrahert av å ta med produkter eller være for nær sprøytestøpemaskinen, for varmt og påvirke arbeidet, noe som reduserer produksjonseffektiviteten.
3.4. Personalet tar ikke produktet i bruk i en fast tid, noe som vil føre til at produktet krymper og endrer form (materialet på røret blir overkokt, og det må injiseres på nytt på grunn av sløsing med råvarer og dagens høye råvarepriser). Roboten tar ut produktet i en fast tid for å sikre produktkvaliteten.
3.5. Personell må først lukke sikkerhetsdøren for å ta imot produktet, noe som vil føre til forkortet levetid på støpemaskinen eller skade, noe som påvirker produksjonen. Bruk av roboter kan sikre injeksjonskvaliteten og forlenge levetiden til støpemaskinen.
4. Å hjelpe roboter kan forbedre produksjonseffektiviteten
4.1. Den kan kontrollere maskinens stabilitet for å kontrollere produktets kvalitet, sikre kundens leveringstid, opprettholde bedriftens velvilje og forbedre bedriftens konkurranseevne.
4.2. Personell tar imot produktet hvis det ikke er reparert, sikkerhetsporten åpnes sakte og lukkes sakte, og støtet er stort. I tillegg er folk inaktive, emosjonelle, lett utmattede om natten, mentalt ubehag, pluss ting som å drikke vann, gå på toalettet osv. Det er anslått at produksjonseffektiviteten i løpet av døgnet bare er 70 %. Roboten kan operere uavbrutt.
4.3. Investeringskostnadene er raske å dekke. For produktene du lager, kan du dekke investeringskostnadene på under seks måneder.
4.4. Bruk av roboter kan automatisere hele produksjonen og forbedre bedriftens image. Bruk av roboter reduserer bruken av personell og gjør anlegget enkelt å administrere, noe som forbedrer bedriftens konkurranseevne.
4.5. Hvis den manuelle fjerningen av produkter er omtrent 1000 former per dag, kan bruken av roboter økes med omtrent 500 former, det vil si at bruken av roboter er omtrent 1500 former per dag. Hvis støpemaskinen i kundens fabrikk bruker automatisk formfjerning, må produktet noen ganger kastes ut 2–3 ganger, noe som vil påvirke produksjonseffektiviteten, og produktet vil falle ned, noe som vil forårsake riper, oljeflekker og trykkstøpeform, etc., noe som resulterer i defekte produkter.
4.6. Hvis hele støpemaskinen bruker robot, kan hver støpemaskin spare 1/3 eller 1/2 arbeidskraft for kvalitetsinspeksjon og emballasje, osv.
Publisert: 26. oktober 2021