Velkommen til våre nettsider!

Hva er fordelene med å bruke kraftassisterte roboter?

1. Roboten kan spare arbeidskraft og stabilisere produksjonen
1.1.Brukerobotå ta produkter, injeksjon molding maskin kan være uovervåket drift, ikke redd for ingen eller ansatte permisjon av bekymring.
1.2.Implementeringen av en person, en mekanisme (inkludert kutte vannmunningen, kutte toppen og pakking), utstyrt med et transportbånd, kan en person se 4-5 maskiner, spare mye arbeidskraft og redusere arbeidernes lønn.
1.3.Folk vil bli slitne, og roboten ut av produktet tid er løst, uten hvile, spesielt i varmen eller nattskift effekten er mer åpenbar.
1.4.Det er vanskeligere å rekruttere høyt utdannet personell til å betjene sprøytestøpemaskinen, og kostnadene øker, mens vanlig bioteknologisk personell ikke er særlig teknisk og ansvarlig, noe som forårsaker vanskeligheter i produksjon og ledelse.
1.5.Mennesker og mennesker kommer alltid overens med hverandre for å skape konflikter og påvirke produksjonen.Bruken av roboter dekompresjon mindre kunstig, intern vil ikke være for mye arbeidspress og konflikter, forbedre intern enhet og samhørighet i selskapet.
2. Hjelper roboter med å gjøre operasjonen tryggere
2.1.Fordi arbeidslovgivningen fortsetter å være sunn og streng, vil bruk av roboter ikke lenger ha risiko for utilsiktet skade på ansatte.
2.2.Mindre menneskelig kontakt med produktet, unngår brannskader på grunn av overoppheting av produktet.
2.3.Du trenger ikke å bruke hender for å gå inn i formen for å plukke opp produkter, og unngå sikkerhetsfarene forårsaket av dette.
2.4.Robotdatamaskinen er utstyrt med muggbeskyttelse, produktet i formen faller ikke av vil automatisk alarmbeskjed, vil ikke skade formen.

3. Å hjelpe roboter kan forbedre produktkvaliteten
3.1.Hvis støpemaskinen for automatisk muggfrigjøring, når den slippes, vil produktet bli riper, farget med olje og produsere defekte produkter.
3.2.Hvis en person tar ut produktet, er det fire problemer som eksisterer.
Det er en mulighet for at hånden vil skrape opp produktet.
Det er en mulighet for at hendene ikke er rene og skitne produkter.
Hvis flere hulrom savnes og knus formen.
På grunn av personell tretthet og påvirke syklustiden og redusere produksjonseffektiviteten.
3.3.Ved å bruke transportbånd med robot kan produksjons- og pakkepersonalet konsentrere seg om kvalitet, og vil ikke bli distrahert av å ta produkter eller for nærme sprøytestøpemaskinen, for varmt og påvirke arbeidet, og dermed redusere produksjonseffektiviteten.
3.4.Personell tar produktet tid er ikke løst, vil føre til at produktet krymper, endre formen (materialrør hvis det er overkokt, må injiseres på nytt forårsaket av sløsing med råvarer, dagens høye råvarepris), uttakstiden for roboten er løst for å sikre produktkvalitet.
3.5.Personell må lukke sikkerhetsdøren først for å ta produktet, noe som vil føre til forkorting av støpemaskinens levetid eller skade, som påvirker produksjonen.Bruk av roboter kan sikre injeksjonskvalitet og forlenge støpemaskinens levetid.
4. Å hjelpe roboter kan forbedre produksjonseffektiviteten
4.1.Den kan kontrollere stabiliteten til maskinen for å kontrollere kvaliteten på produktet, sikre leveringstiden til kunden, opprettholde bedriftens velvilje og forbedre bedriftens konkurranseevne.
4.2.Personell tar produktet er ikke fikset, sikkerhetsporten er treg til å åpne og sakte til å lukke virkningen er stor.I tillegg er folk inerte, emosjonelle, lett trette om natten, mentalt ubehag, pluss saker som å drikke vann, gå på do, etc., er det anslått at 24-timers produksjonseffektiviteten er bare 70%.Roboten kan fungere uavbrutt.
4.3.Investeringskostnadsdekning er rask, for produktene du lager kan du få tilbake investeringskostnaden på mindre enn seks måneder.
4.4.Bruk av roboter kan gjøre hele produksjonsautomatiseringen kan forbedre selskapets image, bruk av roboter for å redusere bruken av personell og gjøre nettstedet enkelt å administrere for å forbedre konkurranseevnen til selskapet.
4.5.Hvis den manuelle fjerningen av produkter er ca. 1000 former om dagen, kan bruken av roboter økes med ca. 500 former, det vil si at bruken av roboter er ca. 1500 former om dagen.Hvis støpemaskinen på kundens fabrikk er automatisk muggfjerning, må noen ganger produktet kastes ut 2-3 ganger, noe som vil påvirke produksjonseffektiviteten, og produktet vil falle, noe som vil forårsake riper, oljeflekker og trykkmugg , etc., noe som resulterer i defekte produkter.
4.6.Hvis hele støpemaskinen bruker robot, kan hver støpemaskin spare 1/3 eller 1/2 arbeidskraft for kvalitetsinspeksjon og pakking osv.


Innleggstid: 26. oktober 2021